• 第 3 項 – 「強化絶縁」の定義の理解方法

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    強化絶縁:充電部に適用される単一絶縁。この規格で指定された条件下で二重絶縁と同等の感電に対する保護を提供します。注: 断熱材が 1 つの均質な部分であることを意味するものではありません。絶縁体は複数の層で構成される場合があり、補助絶縁体または基礎絶縁体として単独でテストすることはできません。 下の2枚の写真にあるように、左の写真は冷蔵庫の背面の写真です。左の写真は金属グリル越しに内部の基板が見えており、右の写真は内部の写真です。 PCB には充電部分があり、ユーザーがグリルに触れる可能性があります。グリルの隙間と回路基板上の充電部分の間の空気は、導電ループを形成する可能性があります。したがって、この距離は強化絶縁とのクリアランスとして決定できます。クリアランスと注意事項があるため、そして、空気ループで構成されていますが、空気ループを分離することはできず、この空気をどこでいくつかの部分に分割するかさえわかりません。ここで、2 つの点に注意する必要があります。金属グリルが接地されていない場合、グリルと回路基板の充電部分の間の空気は、強化絶縁の要件を満たす必要があります（クラス II 機器の第 8.2 項の要件に従って）。金属グリルが接地されている場合、その場合、グリルと回路基板の充電部分の間の空気は、基礎絶縁の要件のみを満たす必要があります。基礎絶縁と接地は二重の保護手段を備えたクラス I 機器であり、ユーザーは接地金属部分に触れることができるためです。 下に示されている水中ポンプは、内部に影付きの極モーターがあり、巻線が黄色の絶縁体で包まれています。水による損傷を防ぐために、モーターのステーター全体がエポキシ樹脂で包まれています。巻線を巻いた後は、基礎絶縁と補助絶縁を効果的にテストすることはできません。エポキシ樹脂を注入する前は、黄色の絶縁体が基礎絶縁体と考えられ、エポキシ樹脂は補助絶縁体と考えることができます。しかし、エポキシ樹脂をポンプハウジングに注入すると、黄色の絶縁材と非常に密着してしまうため、耐電圧試験の評価などで両者を分離して評価することができません。したがって、ポンプ巻線から外部からアクセス可能なエポキシ樹脂表面まで強化絶縁が形成されます。 The submersible pump shown below has a shaded pole motor inside, with the windings wrapped in yellow insulation. To prevent water damage, the entire motor stator is wrapped in epoxy resin. After the windings are wrapped, it is not possible…

  • 第３項「二重絶縁」の定義の見方

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    二重絶縁：基礎絶縁と補助絶縁を併用した絶縁方式 次の回路基板の画像にはアニメーション効果があります。点線の右側は動作電圧 220 ～ 240V のアクセス不可能な部分であり、点線の左側は最大動作電圧 24V のアクセス可能な部分です (点線の位置の構造が正常であると仮定します)。ラインは二重絶縁または強化絶縁の要件を満たしています）。効果的な絶縁を確保するために、一般的に、点線の右側のワイヤ (赤と青の内部ワイヤ) は、左側の比較的細い内部ワイヤに触れることはできません。右側のワイヤのワイヤ シースは基礎絶縁です。これは、ワイヤ シースが充電部と直接接触しており、充電部を保護する最初の層であるためです。左側の電線の電線シースは補助絶縁としてのみ定義できますが、第 29.3 項の補助絶縁の要件を満たしているかどうかは、第 29.3 項を導入する際に分析されます。 ここで、左側の電線の電線被覆を基礎絶縁、右側の電線の電線被覆を補助絶縁とすることはできないことに注意してください。 As shown in the following two pictures(fan), the internal lead wires sheath in the left picture is basic insulation, and the bottom plate of the outer casing is additional insulation. The following circuit board picture has an…

  • 第３項「補助絶縁」の定義の見方

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    補助絶縁：基礎絶縁が切れた場合に感電を防ぐために、基礎絶縁とは別に施される独立した絶縁 基礎断熱材の外側にあり、基礎断熱材から独立しており、通常はユーザーがアクセスできる断熱材。補助絶縁はその名のとおり追加的なものであり、基礎絶縁に追加する絶縁を指します。これには、この規格の基本原則、つまり二重保護の原則が関係します。いかなる危険に対しても、少なくとも 2 層または 2 セットの保護措置を講じる必要があります。いずれかの保護手段が失敗した場合でも、アプライアンスは別の保護層によって保護されます。ここでの追加絶縁の要件は、基礎絶縁が機能しなくなった場合に保護の役割を果たすことができる絶縁を考慮することです。ここでの保護は充電部の保護のみを目的としています。この規格の他の要件には、非充電部分に対する二重保護措置の要件が含まれます。 下図に示すように、基礎絶縁体の外表面（ここでは内部電線の電線被覆の外表面、またはスイッチのプラスチック材料表面と理解してください）から絶縁可能な箇所まで使用者が触れる部分（機器の底カバーや側面シェル）は、写真例から、機器の底カバーや側面シェルが補助絶縁材であると判断できます。これに対応して、サイドシェル内面に沿った内部リード線シースから外部ユーザーが触れる可能性のある場所までの沿面距離を補助絶縁とし、内部基礎絶縁からの最短直線距離と定義できます。空気を通って外部ユーザーが触れる可能性のある場所までの距離を補助絶縁クリアランスとして定義できます。ここでいうクリアランスとは、一般的にボトムシェルとサイドシェルの間の隙間を指します。

  • 第３項「基礎断熱」の定義の見方

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    基本絶縁: 感電に対する基本的な保護を提供するために通電部分に適用される絶縁 一般的に言えば、充電部と直接接触する絶縁層は、一般的な絶縁材料 (PVC や ABS などのプラスチック材料など) である場合もあれば、空気または絶縁層上に形成された距離 (沿面距離) である場合もあります。断熱材の表面。ほとんどの国では、ユーザーが基礎断熱材に触れる可能性のある構造は認められていません。したがって、基礎絶縁は通常、機器の内部に配置されており、通常の動作中に触れることはできません。 下の左の写真は扇風機の底カバーの写真、右の写真は底カバーを外した写真です。右の写真の電源コード内の青と茶色のワイヤ外皮は、基本絶縁と考えることができます。同時に、黒いシェルに接続されているスイッチの白、赤、黒の線の外皮も基礎絶縁であると判断できます。ここでの充電部分は、ワイヤ内の銅芯です。また、スイッチ内の金属導体と白色シェル内面との距離により基礎絶縁性と判断できます。沿面距離の観点から見ると、スイッチ内の導体の電気は、スイッチの絶縁表面に沿って白いシェルの内面 (右の図の左の小さい角) まで伝導 (登って) します。この距離は、基礎絶縁体の沿面距離とみなしてください。電気的クリアランスの観点からは、スイッチ内部の導体の電気はファンボトムカバー内面とスイッチシェルの間の空気を介して直接伝導しており、この空気間の距離が基礎絶縁のクリアランスと判断されます。 (白いプラスチックシェルは追加絶縁と判断されます) 下図に示すように、モーターの巻線のラッカー塗装された導体は、モーターのステーターに挿入された白いスロット紙によって固定されています。巻線は規格により露出充電部として識別されます。ラッカー塗装された巻線の導体とモーターのステーターは、スロット ペーパーを介して導電ループを形成します (一般に、クラス I 機器の場合、モーター ハウジングが接地されているため、モーター ハウジングに接続されているステーターも接地されます。クラス II 機器では、モーター ハウジングとモーター ステーターは接地されていない中間金属コンポーネントです)。スロット紙の導電性は十分ではありませんが、スロット紙には微弱な電流が発生します。ここで発生する電流量はスロット紙の性能に直結します。ここでのスロット紙の材質は基礎絶縁体と判断できます。スロット ペーパーの表面は巻線の金属積層板に接続できるため、スロット ペーパーの表面上の距離は基礎絶縁体の沿面距離として決定できます。スロットペーパーの材質自体が固体絶縁の役割を果たします（固体絶縁には厚さの要件はありませんが、それでも第 13 章と第 16 章の漏れ電流と耐電圧要件を満たす必要があります）。したがって、上図の電気的クリアランスは、空中での巻線と固定子の積層間の最短距離です。 下の図に示すように、注意: モーターの巻線が適切に固定されておらず、モーターのステーターに非常に接近しています。第 29 条の沿面距離と空間距離の要件を満たすことができなくなりました。これは一般的な不適合項目です。 ファンモーターの基礎絶縁 basic insulation of fan motor

  • 第３項 「タイプX、タイプY、タイプZのアタッチメント」の定義の見方

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    接続のタイプはアプライアンスのメーカーによって定義されます。一般に、これをタイプ X として定義することはまれです。これは、メーカーに不必要なリスクをもたらすことになるためです。一般にタイプ Y として定義されます。もちろん、電源コードが鋳造されている場合は、一般にタイプ Z として定義されます。次の図は、3 種類のアタッチメントの接続図を示しています。 タイプ X アタッチメント: 電源コードの接続は、アプライアンス内の特別に用意されたスペースで完了します。したがって、電源コードを交換する際には、端子台と内部配線以外の部分には触れません。電源コードを固定するネジは、通常の十字ネジまたは皿ネジです。電源コードの交換は管理可能な範囲内で行ってください。一般ユーザーが交換する電源コードは比較的シンプルで操作しやすいです。 タイプ Z アタッチメント、3.2.6 の説明と例を参照。 type Z attachment, see the explanation and examples in 3.2.6.

  • 第３項 「タイプZアタッチメント」の定義の見方

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    タイプ Z アタッチメント: 製造元、そのサービス代理店、または同様の資格を持つ担当者が交換を行うための電源コードの取り付け方法。 一部の製品の電源コードは製品と一体成型されており、一般的な工具では取り外すことができません。または、一部の電化製品の電源コードは、接続後に熱硬化性材料によって電化製品にキャストされます。これらの同様の構造では、電源コードの交換作業を完了するには、電源コードに接続されている材料を破壊する必要があります。例：図のように水中ポンプのシェルに電源コードをエポキシ樹脂で流し込んでいます。電源コードを交換する場合は、注型エポキシ樹脂を破壊する必要があります。 ウォーターポンプ内部図

  • 第 3 項 – 「タイプ Y アタッチメント」の定義の理解方法

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    タイプ Y アタッチメント: 製造元、そのサービス代理店、または同様の資格を持つ担当者が交換を行うための電源コードの取り付け方法。 次の 2 つの写真に示すように、アプライアンスの底部にあるカバーを取り外すと、コード クランプと内部電源コード コネクタが見えます。底部カバーの取り外しは比較的簡単ですが、電源コードが同様のニップルコネクタに接続されているか、機械的に固定されている場合は、電源コードを再接続するために専門の工具や破壊が必要となり、電源コードの交換が困難になります。この構造をタイプ Y アタッチメントとして定義する方が合理的です。 As shown in the following two pictures, after removing the cover at the bottom of the appliance, you can see the cord clamp and the internal supply cord connector. Removing the bottom cover is relatively easy, but if the power cord is connected with…

  • 第 3 項 – 「タイプ X アタッチメント」の定義の理解方法

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    タイプXアタッチメント：電源コードの交換が容易な取付方法エントリへの注記 1: 電源コードは特別に用意され、製造元またはそのサービス代理店からのみ入手できる場合があります。特別に用意されたコードには器具の一部が含まれる場合があります。 まず、この定義は電源コード用です。次に、注記によると、コードは製造元またはそのサービス代理店からのみ入手できます。第三に、電源コードの交換が容易な構造であることが挙げられる。注記から、このコードが一般の家電付属品市場で購入できる場合、炊飯器の供給コードであることがわかります 上の図の例に示されているものは、実際にはここで言及されている電源コードに属しません。最後に、電源コードもアプライアンスの一部である場合があります。 Type X のアタッチメントは簡単に交換できる必要があります。以下の図に示すように、 電源コードは極性端子に接続されています。この接続方法は通常のマイナスドライバーで完了します。取り付けが容易なタイプですので、タイプXアタッチメントとして定義できます。同様の理由で、ここでの電源コードの接続が便利でクイックなコネクタを使用して接続されている場合は、タイプ X アタッチメントとして定義することもできますが、この構造はほとんど見られません。セクション 26.2 の最初の文を参照してください。「特別な準備ソフトウェアを備えた機器を除き、タイプ X の取り付け接続を備えた機器および固定配線に接続された機器には、ネジ、ナット、または同様の装置による接続用の端子が提供されなければなりません。接続はハンダ付けで行います。」これは、タイプ X の取り付け接続を完了するために、ネジ、ナット、または同様の接続デバイスを使用できることを意味します。逆に、ネジ、ナット、または同様の接続デバイスを使用して接続を完了する構造は、タイプ X アタッチメントとして定義できます。ここではろう付けについても言及されているので、ろう付けもタイプ X アタッチメントで使用される接続方法であると考える理由がありますが、個人的にはろう付けは簡単な接続方法ではないため、タイプ X アタッチメントとはみなせないと考えています。ろう付けを伴う場合は、ろう付けよりも簡単なはんだ付けを検討しますが、はんだ付けも容易ではないと思いますので、Type Xアタッチメント接続と判断することはお勧めできません。タイプXの付属品は現在では非常に珍しいと言わざるを得ません。技術の向上と材料の最適化により、電源コードの損傷はほとんど発生しなくなり、たとえ電源コードが損傷したとしても、一般のユーザーが自分で修理や交換することは困難です。ほとんどの電気製品はタイプ Y の取り付け構造を採用しています。標準でタイプ X の取り付けを定義したとき、後進技術により多くの電源コードが損傷したため、この安全規則が規定されました。 It has to be said that type X attachment is very rare now. Due to the improvement of technology and the optimization of materials, the damage of…

  • 第 3 項 – 「供給コード」の定義の理解方法

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    供給コード: アプライアンスに固定されている、供給目的のフレキシブル コード 一般的に言えば、ほとんどの国には、電源コードに対する独自の必須の安全性および性能試験基準があります。ここでの電源コードは、3.2.1 項の電源リード線に関連して認定された電源コードです。ほとんどの国では、プラグが耐えられる最大電流は 16A です。電流がこの値を超える場合、プラグは使用されず、電源コードが固定配線に直接接続されます。ここでの電源コードとは、プラグのないコードの部分を指します。 下の写真は電源コードではなく、コードセットを示しています。 下の写真はプラグ付き電源コードです