ข้อ 3 – จะเข้าใจคำจำกัดความของ “ระยะห่างที่คืบคลาน” ได้อย่างไร

คำจำกัดความของระยะห่างตามผิวฉนวนมาจากมาตรฐาน IEC 60664-1:2020 เนื่องจากเราต้องอธิบายระยะตามผิวฉนวน เราจึงต้องแสดงรูปภาพรูปที่ 4 ถึงรูปที่ 14 ในมาตรฐาน IEC 60664-1:2020 ในที่นี้ ผู้อ่านจะต้องพิจารณาอย่างรอบคอบถึงวิธีการกำหนด “X mm” หากมีร่องบนเส้นทางที่ทำให้เกิดระยะตามผิวฉนวน ก็จะมีสถานการณ์ร่องสะพาน โดยส่วนตัวผมคิดว่าสาเหตุหลักในการเชื่อมโยงคือการสะสมของสารมลพิษในร่อง มลพิษเหล่านี้ส่วนใหญ่เป็นฝุ่น และฝุ่นชื้นจะนำไฟฟ้าได้มากกว่า ดังนั้นการคัดลอกข้อความต้นฉบับของมาตรฐานจึงมีสมมติฐาน 3 ข้อดังต่อไปนี้:

– ในกรณีที่ระยะห่างข้ามร่องน้อยกว่าความกว้าง X ที่ระบุ (ดูตารางที่ 1) ระยะห่างตามผิวฉนวนจะถูกวัดโดยตรงผ่านร่องและไม่คำนึงถึงรูปร่างของร่อง (ดูรูปที่ 4)



– โดยที่ระยะห่างข้ามร่องเท่ากับหรือมากกว่าความกว้าง X ที่ระบุ (ดูตารางที่ 1) ระยะตามผิวฉนวนจะถูกวัดตามแนวโครงร่างของร่อง (ดูรูปที่ 5)
– ช่องใดๆ ให้ถือว่าต่อเชื่อมด้วยตัวต่อฉนวนที่มีความยาวเท่ากับความกว้าง X ที่ระบุ และวางไว้ในตำแหน่งที่ให้ผลเสียมากที่สุด (ดูรูปที่ 6)
– ระยะห่างจากอากาศและระยะห่างตามผิวฉนวนที่วัดระหว่างชิ้นส่วนซึ่งสามารถรับตำแหน่งที่แตกต่างกันโดยสัมพันธ์กัน ให้วัดเมื่อชิ้นส่วนเหล่านี้อยู่ในตำแหน่งที่ไม่เอื้ออำนวยที่สุด
รูปที่ 4 – ข้ามร่อง
เงื่อนไข: เส้นทางที่พิจารณาประกอบด้วยร่องด้านขนานหรือบรรจบกันทุกความลึกที่มีความกว้างน้อยกว่า X มม.


กฎ: ระยะหลบหลีกและระยะตามผิวฉนวนวัดได้โดยตรงผ่านร่องตามที่แสดง

การกวาดล้าง
ระยะการคืบคลาน


รูปที่ 5 – รูปร่างของร่อง


เงื่อนไข: เส้นทางที่พิจารณามีร่องด้านขนานที่มีความลึกเท่าใดก็ได้และเท่ากับหรือมากกว่า X มม.


กฎ: การกวาดล้างคือระยะ “แนวสายตา” เส้นทางการคืบคลานเป็นไปตามรูปร่างของร่อง

การกวาดล้าง
ระยะการคืบคลาน


รูปที่ 6 – รูปร่างของร่องแบบมีมุม


เงื่อนไข: เส้นทางที่พิจารณามีร่องรูปตัว V กว้างมากกว่า X มม.


กฎ: การกวาดล้างคือระยะ “แนวสายตา” ทางเดินการคืบคลานเป็นไปตามรูปร่างของร่อง แต่ปิดด้านล่างของร่องด้วยตัวเชื่อมฉนวน X มม.

การกวาดล้าง
ระยะการคืบคลาน


รูปที่ 7 – รูปร่างของซี่โครง


เงื่อนไข: เส้นทางที่อยู่ระหว่างการพิจารณามีซี่โครง


กฎ: ระยะห่างคือเส้นทางอากาศตรงที่สั้นที่สุดเหนือด้านบนของซี่โครง เส้นทางการคืบคลานเป็นไปตามรูปร่างของซี่โครง

การกวาดล้าง
ระยะการคืบคลาน


รูปที่ 8 – ข้อต่อแบบไม่มีซีเมนต์ที่มีร่องน้อยกว่า X


เงื่อนไข: เส้นทางที่พิจารณาประกอบด้วยรอยต่อแบบไม่มีซีเมนต์และมีร่องกว้างแต่ละด้านไม่เกิน X มม.


กฎ: ระยะหลบหลีกและเส้นทางการคืบคลานคือระยะ “แนวสายตา” ที่แสดง

การกวาดล้าง
ระยะการคืบคลาน


รูปที่ 9 – ข้อต่อแบบไม่มีซีเมนต์ที่มีร่องเท่ากับหรือมากกว่า X


เงื่อนไข: เส้นทางที่พิจารณาประกอบด้วยรอยต่อแบบไม่มีซีเมนต์และมีร่องกว้างแต่ละด้านเท่ากับหรือมากกว่า X มม.


กฎ: การกวาดล้างคือระยะ “แนวสายตา” เส้นทางการคืบคลานเป็นไปตามรูปร่างของร่อง

การกวาดล้าง
ระยะการคืบคลาน


รูปที่ 10 – ข้อต่อแบบไม่มีซีเมนต์ซึ่งมีร่องด้านหนึ่งน้อยกว่า X


เงื่อนไข: เส้นทางที่พิจารณา ได้แก่ รอยต่อแบบไม่มีซีเมนต์ซึ่งมีร่องด้านหนึ่งกว้างน้อยกว่า X มม. และร่องอีกด้านหนึ่งกว้างเท่ากับหรือมากกว่า X มม.


กฎ: พื้นที่การกวาดล้างและเส้นทางการคืบคลานตามที่แสดง

การกวาดล้าง
ระยะการคืบคลาน


รูปที่ 11 – ระยะการซึมผ่านและการกวาดล้างผ่านข้อต่อที่ไม่มีการซีเมนต์


เงื่อนไข: ระยะการซึมผ่านรอยต่อที่ไม่มีการซีเมนต์น้อยกว่าระยะการซึมผ่านเหนือ


สิ่งกีดขวางแต่มากกว่าระยะห่างจากด้านบนของสิ่งกีดขวาง

กฎ: การกวาดล้างคือเส้นทางบินตรงที่สั้นที่สุดเหนือด้านบนของสิ่งกีดขวาง
การกวาดล้าง
ระยะการคืบคลาน


รูปที่ 12 – ระยะการซึมผ่านและระยะห่างถึงหัวสกรูมากกว่า X


ช่องว่างระหว่างหัวสกรูและผนังช่องกว้างพอที่จะนำมาพิจารณา


การกวาดล้าง

ระยะการคืบคลาน


รูปที่ 13 – ระยะการซึมผ่านและระยะห่างถึงหัวสกรูน้อยกว่า X


ช่องว่างระหว่างหัวสกรูและผนังช่องแคบเกินกว่าจะนำมาพิจารณา


การวัดระยะห่างตามผิวฉนวนคือจากหัวสกรูถึงผนัง เมื่อระยะห่างเท่ากับ X มม.

การกวาดล้าง
ระยะการคืบคลาน


รูปที่ 14 – ระยะการคืบคลานและระยะห่างพร้อมชิ้นส่วนลอยที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า


C: ส่วนลอยที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า


ระยะห่างคือระยะทาง =

ดี
ดี ระยะทางในการคืบคลานก็คือ = + ดี
ดี หมายเหตุ ดูตาราง F.2 สำหรับระยะห่างขั้นต่ำ + ดี
ของ ดี การกวาดล้าง ระยะการคืบคลาน.


มิติ X ที่ระบุในตัวอย่างต่อไปนี้ มีค่าต่ำสุดขึ้นอยู่กับระดับมลภาวะดังนี้:


ระดับมลพิษ

ค่ามิติ X ขั้นต่ำ
0.25 มม.1.0 มม.
11.5 มม.
2ตารางที่ 1 – การวัดขนาดร่อง
3หากข้อกำหนดระยะห่างที่เกี่ยวข้องน้อยกว่า 3 มม. ขนาดขั้นต่ำ X อาจลดลงเหลือหนึ่งในสามของระยะห่างที่เกี่ยวข้อง
ลองยกตัวอย่างเพื่อแสดงวิธีคำนวณค่า “X mm” หากคุณวัดเส้นทาง 5 มม. และพบร่องในเส้นทาง โดยสมมติว่าระดับมลพิษ 3 ตามตารางด้านบน ดังนั้น X = 1.5 มม. (โดยคำนึงถึงระดับมลพิษด้วย) หากระยะทางที่คุณวัดคือ 2,7 มม. ดังนั้น X = 2,7 มม./3 = 0,9 มม.

มาอธิบายตัวอย่างที่ 11 แยกกัน ภาพด้านบนมาจากเวอร์ชัน IEC 60664-1:2007 หากผู้อ่านตรวจสอบภาพอย่างละเอียดจะพบว่าเฉพาะเมื่อ d และ gt;X เท่านั้น การกวาดล้างคือระยะทาง = d + D เป็นจริง ไม่เช่นนั้นการกวาดล้างคือ D กฎการคำนวณของ D และ d จะเหมือนกัน อย่างไรก็ตาม เราต้องชี้ให้เห็นว่า อันที่จริงแล้ว นี่เป็นข้อผิดพลาด และมาตรฐานก็ให้ข้อกำหนดที่ไม่ถูกต้อง มาตรฐานเวอร์ชัน IEC 60664-1:2020 ได้แก้ไขข้อผิดพลาดนี้แล้ว
กฎสำหรับระยะห่างตามผิวฉนวนมีความซับซ้อนมากกว่ากฎเกณฑ์ในการกวาดล้าง และข้อกำหนดในข้อ 29 ก็ซับซ้อนกว่าเช่นกัน ในส่วนของระยะห่างตามผิวฉนวน ผมคิดว่าหากผู้อ่านสามารถเข้าใจข้อมูลข้างต้นได้ ก็เพียงพอแล้วสำหรับการนำมาตรฐาน IEC 60335 ไปใช้ ข้อกำหนดสำหรับระยะห่างตามผิวฉนวนในข้อ 29.2 จะมีการกล่าวถึงโดยละเอียดเมื่อแนะนำข้อ 29.2



Let’s explain example 11 separately. The above picture comes from the IEC 60664-1:2007 version. If readers check the picture carefully, they will find that only when d>X, clearance is the distance = d + D is true, otherwise, clearance is D. The calculation rules of D and d are the same. However, we need to point out that, in fact, this is an error, and the standard gives an incorrect requirement. The IEC 60664-1:2020 version of the standard has corrected this error.

The rules for creepage distance are much more complicated than those for clearance, and the requirements in clause 29 are also more complicated. Regarding creepage distance, I think if readers can understand the above information, it is sufficient for implementing the IEC 60335 series of standards. The requirements for creepage distance in clause 29.2 will be introduced in detail when introducing clause 29.2.

Similar Posts

  • Clause 3 – How to understand the definition of “temperature limiter”

    temperature limiter: temperature-sensing device, the operating temperature of which may be either fixed or adjustable and which during normal operation operates by opening or closing a circuit when the temperature of the controlled part reaches a pre-determined value.Note 1 to entry: A temperature limiter does not make the reverse operation during the normal duty cycle…

  • Clause 3 – How to understand the definition of “electronic component”

    electronic component: part in which conduction is achieved principally by electrons moving through a vacuum, gas or semiconductor.NOTE Neon indicators are not considered to be electronic components. Early vacuum tubes were components that allowed electrons to conduct in a vacuum and were the core components of old radios and televisions.Electrons move through specific gases, colliding…

  • ข้อ 3 – วิธีทำความเข้าใจคำจำกัดความของ “กำลังไฟฟ้าเข้าพิกัด”

    กำลังไฟฟ้าเข้าที่ผู้ผลิตกำหนดให้กับเครื่องหมายเหตุ 1: ถ้าไม่ได้กำหนดกำลังไฟฟ้าเข้าให้กับเครื่องใช้ไฟฟ้า กำลังไฟฟ้าเข้าที่กำหนดสำหรับเครื่องทำความร้อนและเครื่องใช้ไฟฟ้าแบบรวมจะเป็นกำลังไฟฟ้าเข้าที่วัดเมื่อจ่ายเครื่องใช้ไฟฟ้าที่แรงดันไฟฟ้าที่กำหนดและทำงานภายใต้การทำงานปกติในกรณีส่วนใหญ่ อุปกรณ์จะได้รับกำลังไฟฟ้าเข้าที่กำหนด บางครั้ง ผลิตภัณฑ์จะได้รับเฉพาะกระแสไฟเข้าที่กำหนดเท่านั้น แต่ในระหว่างการทดสอบจริง มาตรฐานกำหนดให้ต้องพิจารณาสภาพการทำงานของผลิตภัณฑ์ตามกำลังไฟฟ้าเข้าที่กำหนด จากนั้นจึงจะสามารถกำหนดข้อมูลกำลังไฟฟ้าเข้าตามข้อมูลในหมายเหตุนี้ได้ นี่เป็นสถานการณ์ที่หายาก หากเงื่อนไขการทดสอบของผลิตภัณฑ์เป็นไปตามกำลังไฟฟ้าเข้าที่กำหนด โดยปกติแล้วผลิตภัณฑ์จะมีป้ายกำกับว่ากำลังไฟฟ้าเข้าที่กำหนด แม้ว่าผู้ผลิตผลิตภัณฑ์จะไม่ระบุพิกัดกำลังไฟฟ้าเข้า แต่ห้องปฏิบัติการทดสอบของบุคคลที่สามมักจะขอข้อมูลพิกัดกำลังไฟฟ้าเข้าเมื่อทำการทดสอบผลิตภัณฑ์ ต่อไปนี้คือตัวอย่างสมมุติของเครื่องทำความร้อนในห้องที่ใช้หลอดควอทซ์ซึ่งมีป้ายกำกับว่ามีแรงดันไฟฟ้าพิกัด AC220V และอินพุตกระแสไฟพิกัดอยู่ที่ 10A โดยไม่มีกำลังไฟเข้าพิกัด เมื่อทำการทดสอบความร้อนตามข้อ 11 มาตรฐานกำหนดให้ผลิตภัณฑ์ทำงานที่ 1.15 เท่าของกำลังไฟฟ้าเข้าที่กำหนด ในสถานการณ์นี้ สามารถกำหนดกำลังไฟฟ้าเข้าพิกัดได้โดยใช้ข้อมูลในหมายเหตุของบทความนี้ อุปกรณ์ทำความร้อนมักจะทำเครื่องหมายกำลังไฟฟ้าเข้าพิกัด In most cases, the appliance is given a rated powerinput. Sometimes, the product is only given a rated input current, but during actual testing, standards require that…

  • 8.1.5 – มีการป้องกันอย่างน้อยด้วยฉนวนพื้นฐานก่อนการติดตั้งหรือการประกอบ

    ผลิตภัณฑ์เครื่องปรับอากาศที่มีเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าเสริมในเครื่องปรับอากาศซึ่งติดตั้งในคอยล์เย็น คอยล์เย็น และคอยล์ร้อน บรรจุเป็นสองส่วนแยกกัน และทั้งสองส่วนก็จัดส่งพร้อมกันไปยังที่ของผู้ใช้ ของการใช้งาน ในกระบวนการติดตั้ง หากการจ่ายไฟของคอยล์เย็นผ่านยูนิตภายนอกอาคารเป็นไปได้ว่า ผู้ติดตั้งจะดำเนินการเชื่อมต่อระหว่างคอยล์เย็นกับยูนิตภายนอกอาคารก่อน (โปรดทราบว่าการเชื่อมต่อภายในและภายนอกอาคาร) สายไฟ – สายเชื่อมต่อโครงข่าย – เชื่อมต่อกับขั้วต่อของคอยล์เย็นก่อนจำหน่าย) จากนั้นจึงรวมพลังงานยูนิตกลางแจ้งเพื่อทดสอบการใช้งาน ในระหว่างขั้นตอนการทดสอบการใช้งาน ผู้ติดตั้งเองหรือผู้ติดตั้งรายอื่นอาจไม่ทราบว่าส่วนประกอบบางส่วนของคอยล์เย็นมีประจุไฟฟ้าจริง ๆ (เนื่องจากชิ้นส่วนที่ใช้ไฟฟ้าคือยูนิตกลางแจ้ง) และหากชิ้นส่วนที่มีประจุไฟฟ้าเหล่านี้ไม่ได้รับการปกป้องด้วยฉนวนพื้นฐาน มีความเสี่ยงที่จะเกิดไฟฟ้าช็อต และ nbsp; นี่เป็นเพียงตัวอย่างจากฮีทเตอร์เสริมไฟฟ้าของเครื่องปรับอากาศ จุดที่เป็นปัญหาที่พบบ่อยที่สุดคือขั้ว จากภาพด้านซ้ายด้านล่างจะเห็นว่าเครื่องปรับอากาศ Indoor Unit เปิดแผงด้านหน้าและมีแผ่นพลาสติกปิดทางด้านขวาของภายในที่ยึดด้วยสกรูและใต้แผ่นปิดมี เทอร์มินัลและคุณสามารถเห็นเทอร์มินัลในภาพด้านขวา ส่วนล่างของขั้วต่อมีสายไฟหลายเส้นซึ่งเป็นสายเชื่อมต่อที่เชื่อมต่อกับคอยล์ร้อน หากไม่มีแผ่นปิดและ nbsp (แผงด้านหน้าเป็นชิ้นส่วนที่ถอดออกได้ และโดยทั่วไปไม่ถือว่าเป็นฉนวนที่สำคัญ) หลังจากเสร็จสิ้นการเชื่อมต่อยูนิตภายในและภายนอก ตลอดจนการเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟเข้ากับยูนิตภายนอก ขั้วต่อของคอยล์เย็นจะถูกชาร์จด้วยไฟฟ้า และมีความเสี่ยงที่จะเกิดไฟฟ้าช็อตหากไม่ได้รับการปกป้องจากแผงฝาครอบ

  • ข้อ 3 – จะเข้าใจคำจำกัดความของ “ฉนวนเสริม” ได้อย่างไร

    จากหมายเหตุ สามารถทดสอบฉนวนเสริมและฉนวนพื้นฐานได้ทีละชิ้น ซึ่งหมายความว่าฉนวนเสริมและฉนวนพื้นฐานสามารถแยกแยะและแยกออกจากกันได้อย่างง่ายดาย ในทำนองเดียวกัน หากฉนวนประกอบด้วยหลายชั้นหรือหลายฉนวนที่ไม่สามารถแยกและแยกแยะได้ง่าย แต่เทียบเท่ากับฉนวนสองชั้นตามผลของฉนวนจริง ก็สามารถนิยามได้ว่าเป็นฉนวนเสริม นอกจากนี้ หากเป็นเพียงชั้นเดียวหรือฉนวนอิเล็กทริกเดียว ผลของฉนวนจะเทียบเท่ากับฉนวนสองชั้น ก็ยังสามารถกำหนดเป็นฉนวนเสริมได้ดังแสดงในสองภาพด้านล่าง ภาพซ้ายเป็นภาพด้านหลังตู้เย็น แผงวงจรด้านในสามารถมองเห็นได้ผ่านตะแกรงโลหะในภาพด้านซ้าย และภาพภายในคือภาพด้านขวา มีส่วนที่มีกระแสไฟฟ้าอยู่บน PCB และผู้ใช้สามารถสัมผัสกระจังหน้าได้ อากาศระหว่างช่องว่างของกระจังหน้าและชิ้นส่วนที่มีไฟฟ้าบนแผงวงจรอาจทำให้เกิดวงจรนำไฟฟ้าได้ ดังนั้นระยะนี้สามารถกำหนดเป็นระยะห่างด้วยฉนวนเสริมได้ เพราะการกวาดล้างและ nbsp; และ nbsp;ประกอบด้วยห่วงอากาศ ห่วงอากาศไม่สามารถแยกออกได้ และเราไม่รู้ด้วยซ้ำว่าจะแบ่งอากาศนี้ออกเป็นหลายส่วนที่ไหน ที่นี่ต้องสังเกตสองประเด็น ถ้าตะแกรงโลหะไม่ได้ต่อสายดิน อากาศระหว่างตะแกรงและชิ้นส่วนที่มีไฟฟ้าในแผงวงจรต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของฉนวนเสริม (ตามข้อกำหนดในข้อ 8.2 สำหรับเครื่องใช้ไฟฟ้าประเภท II) ถ้าตะแกรงโลหะต่อสายดิน ดังนั้นอากาศระหว่างตะแกรงและชิ้นส่วนที่มีกระแสไฟฟ้าในแผงวงจรจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของฉนวนพื้นฐานเท่านั้น เนื่องจากฉนวนพื้นฐานพร้อมสายดินเป็นอุปกรณ์ Class I ที่มีมาตรการป้องกันสองชั้น และผู้ใช้สามารถสัมผัสชิ้นส่วนโลหะที่ต่อสายดินได้ ปั๊มจุ่มที่แสดงด้านล่างมีโพลมอเตอร์สีเทาอยู่ภายใน โดยมีขดลวดหุ้มด้วยฉนวนสีเหลือง เพื่อป้องกันความเสียหายจากน้ำ สเตเตอร์ของมอเตอร์ทั้งหมดจึงถูกห่อด้วยอีพอกซีเรซิน หลังจากที่พันขดลวดแล้ว จะไม่สามารถทดสอบฉนวนพื้นฐานและฉนวนเสริมได้อย่างมีประสิทธิภาพ ก่อนที่จะเทอีพอกซีเรซิน ฉนวนสีเหลืองถือได้ว่าเป็นฉนวนพื้นฐาน และอีพอกซีเรซินถือได้ว่าเป็นฉนวนเสริม อย่างไรก็ตาม เมื่อเทอีพอกซีเรซินลงในตัวเรือนปั๊ม มันจะยึดติดกับวัสดุฉนวนสีเหลืองอย่างแน่นหนา และไม่สามารถแยกวัสดุทั้งสองออกเพื่อการประเมินได้ เช่น การประเมินการทดสอบความแข็งแรงทางไฟฟ้า ดังนั้นฉนวนเสริมจึงถูกสร้างขึ้นตั้งแต่ขดลวดปั๊มไปจนถึงพื้นผิวอีพอกซีเรซินที่สามารถเข้าถึงได้จากภายนอก…

  • ข้อ 3 – วิธีทำความเข้าใจคำจำกัดความของ “อุปกรณ์คลาส II”

    ฉนวนพื้นฐาน เฉพาะแต่โดยจัดให้มีมาตรการป้องกันความปลอดภัยเพิ่มเติม เช่น ฉนวนสองชั้น หรือ ฉนวนเสริมแรง ไม่มีข้อกำหนดสำหรับการต่อสายดินหรือการพึ่งพาเงื่อนไขการติดตั้งหมายเหตุ 1 อุปกรณ์ดังกล่าวอาจมีประเภทใดประเภทหนึ่งต่อไปนี้: – เครื่องใช้ไฟฟ้าที่มีเปลือกหุ้มที่ทนทานและต่อเนื่องกันมากเป็นวัสดุฉนวนซึ่งห่อหุ้มส่วนที่เป็นโลหะทั้งหมด ยกเว้นส่วนต่างๆ เช่น แผ่นป้าย หมุดเกลียว และหมุดย้ำ ซึ่งแยกออกจากส่วนที่ถ่ายทอดสด โดยฉนวนอย่างน้อยเทียบเท่ากับ ฉนวนเสริมแรง อุปกรณ์คลาส II– เครื่องใช้ไฟฟ้าที่มีเปลือกหุ้มโลหะที่ต่อเนื่องกันอย่างมาก โดยที่ ฉนวนสองชั้น;หรือ ฉนวนเสริมแรง ถูกใช้ตลอด; อุปกรณ์ดังกล่าวเรียกว่าเครื่องหุ้มโลหะ อุปกรณ์คลาส II – เครื่องใช้ไฟฟ้าที่มีฉนวนหุ้มอยู่รวมกัน อุปกรณ์คลาส II;และหุ้มด้วยโลหะ อุปกรณ์คลาส II หมายเหตุ 2 กรอบหุ้มของฉนวนหุ้ม อุปกรณ์คลาส II.อาจประกอบเป็นบางส่วนหรือทั้งหมด ฉนวนเสริม หรือของ ฉนวนเสริมแรง รูปที่ 11 – ตัวอย่างระยะห่างในมาตรฐาน IEC 60335-1 เป็นตัวอย่างง่ายๆ จากตัวเลขนี้ เราสามารถคิดถึงคุณลักษณะพื้นฐานของอุปกรณ์คลาส II โครงสร้างคลาส II…